Come distinguere e selezionare tra cavi ordinari e cavi fluoroplastici?

In scenari come il cablaggio industriale e l'alimentazione ad alta temperatura, le prestazioni dei cavi influiscono direttamente sulla stabilità del funzionamento delle apparecchiature e sulla sicurezza elettrica. I cavi ordinari sono ampiamente utilizzati negli ambienti convenzionali a causa dei loro vantaggi in termini di costi, ma i loro limiti prestazionali diventano gradualmente evidenti in condizioni di lavoro speciali come alta temperatura, corrosione e umidità; I cavi in ​​fluoroplastica, come tipo di cavo speciale, possono adattarsi ad ambienti di utilizzo più esigenti grazie alle loro proprietà materiali uniche. Successivamente, confronterò le differenze tra cavi ordinari e cavi fluoroplastici in termini di dimensioni del nucleo come capacità di sovraccarico, resistenza ambientale e resistenza meccanica, fornendo un riferimento per la selezione del cavo in diversi scenari.

1. Resistenza alla temperatura e capacità di sovraccarico: i cavi ordinari hanno una debole capacità di sovraccarico, una piccola capacità termica di cortocircuito e le temperature di funzionamento a lungo termine sono generalmente di 70 ℃ o 90 ℃, che non possono resistere a temperature ambientali elevate; Inoltre, il suo strato isolante in PVC tende a restringersi se riscaldato, con scarse prestazioni del ciclo termico e l'uso a lungo termine può facilmente causare rischi per la sicurezza come cortocircuiti e perdite. La temperatura di esercizio consentita a lungo termine dei cavi fluoroplastici è superiore a 200 ℃, il che non solo può funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura, ma migliora anche significativamente la capacità di carico di corrente e la capacità di sovraccarico del cavo.

2. Resistenza alla corrosione: se i cavi normali vengono utilizzati in ambienti con olio e vapore, olio e sostanze chimiche possono causare l'espansione, l'invecchiamento, la rottura dello strato isolante, la perdita graduale delle proprietà meccaniche e fisiche e, infine, portare alla rottura del filo. I cavi fluoroplastici hanno eccellenti prestazioni anticorrosione, poiché il materiale fluoroplastico stesso può resistere all'erosione di acidi, alcali e vari mezzi chimici e può mantenere prestazioni stabili anche in ambienti difficili come l'inquinamento chimico e petrolifero.

3. Resistenza meccanica: la resistenza meccanica dello strato isolante dei cavi ordinari è relativamente bassa. Se viene urtato o schiacciato durante l'installazione e l'uso, è facile causare danni allo strato isolante, con conseguenti incidenti relativi all'alimentazione elettrica. I cavi in ​​fluoroplastica hanno maggiore resistenza e durezza, che possono resistere efficacemente all'impatto meccanico esterno e ridurre il rischio di guasti causati da danni esterni.

4. Resistenza all'umidità e sigillatura: se i cavi ordinari vengono invasi dall'acqua, aumenterà la perdita del mezzo isolante, ridurrà la resistenza di isolamento, ridurrà significativamente la durata dei cavi e causerà persino guasti all'alimentazione. I cavi in ​​fluoroplastica hanno una struttura densa, con lo strato isolante strettamente attaccato al conduttore, che blocca efficacemente l'immersione di fluidi esterni, oli e umidità e fornisce una migliore resistenza all'umidità e sigillatura.

5. Prestazioni ignifughe: i cavi ordinari hanno una scarsa proprietà ignifuga e anche l'aggiunta di ritardanti di fiamma può portare a una diminuzione dell'isolamento elettrico; Inoltre, durante la combustione verrà prodotta una grande quantità di fumo tossico e nocivo, che rappresenta una grave minaccia per l'ambiente, le attrezzature e la sicurezza del personale. I cavi in ​​fluoroplastica hanno un elevato indice di ossigeno, che solitamente supera il 90%, e sono quasi non infiammabili. Le loro prestazioni ignifughe non hanno eguali rispetto ai materiali convenzionali come i normali cavi.

Nel complesso, la differenza tra cavi ordinari e cavi fluoroplastici è essenzialmente la differenza di adattabilità tra "esigenze regolari" e "esigenze speciali": i cavi ordinari possono soddisfare le esigenze di alimentazione di base a un costo inferiore in scenari in cui non vi è corrosione o requisiti di protezione speciale a temperatura ambiente; I cavi fluoroplastici, con i loro vantaggi di resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed elevato ritardo di fiamma, sono diventati la scelta preferita per ambienti difficili come alta temperatura, agenti chimici e umidità. Nella selezione effettiva, è necessario considerare la temperatura, il mezzo, i requisiti di protezione meccanica e il budget dello scenario di utilizzo, bilanciare prestazioni e costi: se non ci sono condizioni di lavoro speciali nello scenario, i cavi ordinari sono la scelta economicamente vantaggiosa; Se sono coinvolte alte temperature, corrosione e altri rischi, i vantaggi prestazionali dei cavi in ​​fluoroplastica possono ridurre efficacemente i rischi per la sicurezza e garantire un'alimentazione elettrica stabile a lungo termine.